Визуально-инструментальный контроль (ВИК) сварных соединений: основные методы и этапы проведения

Сварка является одним из основных способов соединения металлических деталей, и качество сварных швов напрямую влияет на надежность и безопасность конструкции. Контроль сварных соединений позволяет выявить возможные дефекты и отклонения от установленных стандартов, обеспечивая долговечность и надежность сварных конструкций.

Визуально-инструментальный контроль (ВИК) является одним из наиболее распространенных методов контроля сварных соединений, так как он позволяет обнаружить видимые дефекты и нарушения технологии сварки. В данной статье мы рассмотрим основные этапы и методы визуально-инструментального контроля сварных швов.

Этапы проведения визуально-инструментального контроля (ВИК)

Визуально-инструментальный контроль включает в себя несколько этапов, каждый из которых имеет свои особенности и требования. Основными этапами являются:

• Подготовка к контролю: перед началом контроля необходимо очистить поверхность сварного шва от шлака, грата и других загрязнений. Также следует обеспечить хорошее освещение места контроля и подготовить необходимые инструменты и оборудование.
• Визуальный осмотр: это первый этап контроля, который заключается в осмотре сварного шва на наличие видимых дефектов, таких как трещины, поры, непровары, подрезы и другие.

При осмотре важно обращать внимание на равномерность шва, его геометрию и наличие следов термического воздействия.

Инструментальный контроль: после визуального осмотра проводится инструментальный контроль, который включает в себя измерение геометрических параметров сварного шва (ширина, высота, угол наклона и т.д.), а также проверку качества сварного соединения на прочность и пластичность. Для этого используются различные приборы и инструменты, такие как ультразвуковые дефектоскопы, радиографические аппараты, толщиномеры и др.

Методы визуально-инструментального контроля (ВИК)

В зависимости от типа сварного соединения и требований к качеству сварного шва, визуально-инструментальный контроль может проводиться с использованием различных методов. Основные из них:

• Ультразвуковая дефектоскопия: этот метод основан на использовании ультразвуковых волн, которые проникают в материал и отражаются от дефектов сварного шва. Ультразвуковые дефектоскопы позволяют обнаружить скрытые дефекты, такие как микротрещины, поры и непровары.
• Радиографический контроль: данный метод заключается в просвечивании сварного шва рентгеновскими или гамма-лучами, которые позволяют получить изображение сварного шва и определить наличие дефектов. Радиографические аппараты позволяют выявлять скрытые дефекты и определять их размеры и местоположение.
• Магнитный контроль: этот метод заключается в использовании магнитных полей для обнаружения дефектов сварного шва.

Магнитные дефектоскопы создают магнитное поле вокруг сварного шва, которое взаимодействует с дефектами и вызывает их локализацию.

Капиллярный контроль: при этом методе на поверхность сварного шва наносятся специальные жидкости, проникающие через дефекты. Затем поверхность осматривается с помощью ультрафиолетового света, который выявляет места, где жидкость проникла через дефекты.

Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки, и выбор метода контроля зависит от требований к качеству и типу сварного соединения.

Выводы

Визуально-инструментальный контроль (ВИК) сварных соединений является важным этапом производства и эксплуатации сварных конструкций, так как позволяет обнаруживать и устранять дефекты сварных швов, обеспечивая надежность и долговечность конструкций. Выбор методов и этапов контроля зависит от типа сварного соединения, требований к качеству шва и наличия соответствующего оборудования.